示范工程級(jí)別：深圳市科技師范工程

獲獎(jiǎng)年度：2016年

頒獎(jiǎng)單位：深圳建筑業(yè)協(xié)會(huì)

一、工程概況

       金展珠寶廣場(chǎng)總包工程位于深圳市羅湖區(qū)水貝一路和貝麗北路交叉口東北角，地下三層，地上二十七層，結(jié)構(gòu)總高度119.150m，結(jié)構(gòu)總寬度83m，塔樓寬度23.8m，結(jié)構(gòu)總長度97m，塔樓高寬比為5.0，塔樓長寬比為3.15。地下三層為核6級(jí)一般人員掩蔽，平時(shí)為車庫，地下二層為機(jī)械停車庫，地下一層商業(yè)，一、二層為產(chǎn)業(yè)配套三層為產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)用房，四、十七層為避難層，其余為產(chǎn)業(yè)研發(fā)用房，-3F、-2F抗震等級(jí)為三級(jí)，其余結(jié)構(gòu)部位為二級(jí)抗震。

   1.工程建設(shè)概況

      工程名稱：金展珠寶廣場(chǎng)工程

      建設(shè)單位：深圳市一汽汽車有限公司

      設(shè)計(jì)單位：深圳中咨建筑設(shè)計(jì)有限公司； 深圳市都市實(shí)踐設(shè)計(jì)有限公司

      監(jiān)理單位：深圳科宇工程顧問有限公司

      質(zhì)監(jiān)單位：深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司

      施工單位：中國建筑第二工程局有限公司

      幕墻施工單位：廣東愛德威建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司

  2.工期

     開工日期為2014年4月，完工日期為2016年4月。

二、推廣技術(shù)項(xiàng)目簡介

    1、混凝土技術(shù)

    1.1  4.1 混凝土裂縫控制技術(shù)

           本工程地下室底板面標(biāo)高-14.95m~-15.74m，板厚600mm~2200mm，混凝土等級(jí)C40，抗?jié)BP10，底板混凝土用量約6054m3，屬于大體積混凝土。項(xiàng)目部將科學(xué)合理地進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；通過精心的施工組織澆筑順序；準(zhǔn)確計(jì)算每小時(shí)的所需混凝土量；保證運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)及機(jī)械的良好；降低混凝土入模溫度；建立嚴(yán)格的溫度控制監(jiān)測(cè)措施，采用塑料薄膜加麻袋，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)等以上措施控制混凝土裂縫。

    2、鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)

    2.1 高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)

          本工程的承臺(tái)、墻柱、梁、板等全部采用HRB400級(jí)鋼筋，HRB400鋼筋總用量約9997噸，可大量減少結(jié)構(gòu)用鋼量，縮短了鋼筋綁扎時(shí)間，提高了功效、縮短了工期，并大幅度的提高經(jīng)濟(jì)效益。

    3、大直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)

          本工程直徑≥16mm的鋼筋均采用直螺紋連接技術(shù)，實(shí)際使用80000個(gè)。相比于傳統(tǒng)的鋼筋接頭連接技術(shù)而言，此項(xiàng)鋼筋連接技術(shù)具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。在施工過程中，對(duì)機(jī)械性能抽檢合格率達(dá)到100%，全部滿足Ⅰ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)要求；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求低，可在工程中大力推廣應(yīng)用。

    4、深化設(shè)計(jì)技術(shù)

          本工程采用型鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)，主要由十字型、H型鋼骨混凝土柱，H型鋼骨梁組成，鋼結(jié)構(gòu)層段分布在地下室柱~塔樓十七層柱、轉(zhuǎn)換桁架、裙樓柱。裙樓二層頂板至五層頂板設(shè)有懸挑鋼桁架。本工程鋼結(jié)構(gòu)總量約為1950噸，深化設(shè)計(jì)擬采用Tecklal軟件。

    5、鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)

          本工程采用型鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)，主要由十字型、H型鋼骨混凝土柱，H型鋼骨梁組成，鋼結(jié)構(gòu)層段分布在地下室柱~塔樓十七層柱、轉(zhuǎn)換桁架、裙樓柱，型鋼組合結(jié)構(gòu)中使用的鋼材總量約為750噸。勁性鋼骨混凝土柱結(jié)構(gòu)具有比純混凝土柱結(jié)構(gòu)可有效減小截面面積、增加建筑的空間利用率等優(yōu)點(diǎn)，此技術(shù)已廣泛應(yīng)用到各類建筑、特別是高層、超高層建筑。

    6、高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用技術(shù)

          本工程使用鋼材均為低合金高強(qiáng)度鋼材，牌號(hào)為Q345，鋼結(jié)構(gòu)總量約為1950噸，利用高強(qiáng)度鋼材，有效的減少了鋼材用量。

    7、管線綜合布置技術(shù)

          本項(xiàng)目機(jī)電安裝工程非常大，為了與土建專業(yè)密切配合，確保工程的施工質(zhì)量，保證工程的順利進(jìn)行，機(jī)電安裝采用管線布置綜合平衡技術(shù)，對(duì)各層走廊的照明、動(dòng)力、暖通、消防、通信、網(wǎng)絡(luò)管線的布置采用綜合平衡技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)的推行與應(yīng)用，縮短了施工工期，通過采用綜合圖紙，解決了在保證功能情況下機(jī)電系統(tǒng)內(nèi)部管線的標(biāo)高和位置問題，避免了各安裝專業(yè)施工階段管線交叉產(chǎn)生沖突，減少了由于銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)。

    8、金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)

          本工程中，空調(diào)通風(fēng)及排煙系統(tǒng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板，連接方式采用鋁塑法蘭連接，風(fēng)管展開面積約為7700平米。

    9、預(yù)拌砂漿技術(shù)

          根據(jù)深圳市政府的相關(guān)規(guī)定，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)自行攪拌混凝土和砂漿。因此，本工程填充墻砌筑、抹灰、地面、屋面所用砂漿全部采用預(yù)拌砂漿，總用量約為2200m3。采用預(yù)拌砂漿不僅提高了砂漿的性能，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染。

    10、工業(yè)廢渣及（空心）砌塊應(yīng)用技術(shù)

          本工程內(nèi)隔墻全部采用蒸壓加氣混凝土砌塊，總用量約為1.14萬方。蒸壓加氣混凝土砌塊的單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍，將創(chuàng)造良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

    11、基坑施工監(jiān)測(cè)技術(shù)

          本工程基坑深約為13.7~19.55米、周長約377米，采用排樁+預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)型式。本工程基坑監(jiān)測(cè)采用在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上布設(shè)凸球面的鋼制測(cè)釘作為位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，使用全站儀對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)布設(shè)27個(gè)沉降與位移點(diǎn)，采用邊角坐標(biāo)法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行位移觀測(cè)及高程監(jiān)測(cè)法進(jìn)行沉降觀測(cè)。

    12、遠(yuǎn)程監(jiān)控管理工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)

          施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理及遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)是利用遠(yuǎn)程數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)和基于射頻技術(shù)的非接觸式技術(shù)或3G通信技術(shù)對(duì)工程施工情況及人員進(jìn)出場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過信息化手段實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的監(jiān)控和管理，通過視頻信息隨時(shí)了解和掌握工程進(jìn)展，遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)、指揮工作能夠?qū)崿F(xiàn)將施工現(xiàn)場(chǎng)的圖像、語音通過Internet傳輸?shù)饺魏文苌暇W(wǎng)的地點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)完全同步、實(shí)時(shí)的圖像效果。通過視頻語音通信客戶端軟件，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行遠(yuǎn)程驗(yàn)收和監(jiān)控，并能實(shí)現(xiàn)將現(xiàn)場(chǎng)圖像實(shí)時(shí)顯示并儲(chǔ)存起來。

    13、工程量自動(dòng)計(jì)算施工技術(shù)

          在施工過程中，項(xiàng)目部利用了PKPM施工系列軟件，進(jìn)行外架設(shè)計(jì)、模板支撐體系的設(shè)計(jì)和方案自動(dòng)編制，并利用3D建模功能對(duì)模板安裝的細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行立體建模優(yōu)化施工細(xì)節(jié)；利用斯維爾軟件進(jìn)行工程量計(jì)算、清單計(jì)價(jià)。采用工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)，可進(jìn)一步促進(jìn)招標(biāo)過程中工程量信息的公開化。這就從根本上消除了標(biāo)底準(zhǔn)確性和標(biāo)底泄露所帶來的負(fù)面影響，有利于公平競(jìng)爭，避免工程招標(biāo)中的弄虛作假、暗箱操作等不規(guī)范的招標(biāo)行為，從而產(chǎn)生顯著的社會(huì)效益。

    14、建設(shè)工程資源計(jì)劃管理技術(shù)

          公司總部通過協(xié)同管理平臺(tái)及其他相關(guān)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程資金、物資、人力資源等資源計(jì)劃的信息化管理，項(xiàng)目部在源頭錄入財(cái)務(wù)、成本、物資、人力資源數(shù)據(jù)，有關(guān)數(shù)據(jù)以結(jié)構(gòu)化的方式存儲(chǔ)在系統(tǒng)中，保證了數(shù)據(jù)的真實(shí)性。平臺(tái)可針對(duì)不同的角色進(jìn)行授權(quán)，實(shí)現(xiàn)上級(jí)單位與項(xiàng)目部的實(shí)時(shí)對(duì)接，使項(xiàng)目采購、核算、合同簽訂、物資的出入庫、現(xiàn)金收入和成本支出、人員招錄與考核等數(shù)據(jù)能快速、準(zhǔn)確、高效地傳遞，實(shí)現(xiàn)管理透明化和監(jiān)控實(shí)時(shí)化，保證了項(xiàng)目的高效運(yùn)行

    15、項(xiàng)目多方協(xié)同管理信息化技術(shù)

         公司總部建立了的協(xié)同管理平臺(tái)，項(xiàng)目綜合信息管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)信息化管理。使項(xiàng)目生產(chǎn)、進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、合同、成本、物資、機(jī)械設(shè)備、安全、環(huán)境、竣工資料、財(cái)務(wù)等管理方面的信息、快速、準(zhǔn)確、高效地傳遞至分公司、局總部。

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    16、智能門禁管理系統(tǒng)

         本工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出點(diǎn)采用門禁管理系統(tǒng)，安裝了兩套閘機(jī)，實(shí)行一人一卡制。管理人員及工人的上下班考勤均采用門禁系統(tǒng)自動(dòng)記錄，不僅減少了人工的浪費(fèi)，還對(duì)項(xiàng)目的管理提供有序的服務(wù)。

    17、空心樓蓋施工技術(shù)

         本工程地下室頂板至三層頂板采用了空心樓蓋，其中地下室頂板采用GBF竹芯，一層~三層頂板采用GBF蜂巢芯，應(yīng)用面積約為1547平米。使用該技術(shù)可增加建筑物室內(nèi)凈高，節(jié)約混凝土和減輕了樓蓋自重。

    18、懸挑鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)

         本工程為造型需要，裙房從第三層開始安裝有懸挑結(jié)構(gòu)，采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，樓承板為壓型鋼板，最大懸挑長度為20m，桁架整體跨度達(dá)67m，由東西方向的7個(gè)小桁架與南邊的1個(gè)大桁架構(gòu)成，懸挑桁架鋼結(jié)構(gòu)總安裝量共計(jì)約1200噸。